一：整機(jī)特點(diǎn)

1、整機(jī)質(zhì)保兩年，電機(jī)三年。（不包括皮帶，不銹鋼切割到頭，感應(yīng)開關(guān)和繼電器）

2、加工材料高度10-160mm , 鋁板厚度0.3-1.5mm ,不銹鋼0.3-1.2mm

3.機(jī)器內(nèi)部的加工件和板材全部鍍硬鉻處理，耐磨  耐腐蝕，特別適合東南亞等沿海地區(qū)。

3、工作平臺(tái)采用14mm 整板三次平磨加工而成，內(nèi)部加工件厚度17mm，在結(jié)構(gòu)上保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度。

4、電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器采用帶有電壓數(shù)顯裝置的變壓器代替代替開關(guān)電源，有效監(jiān)測(cè)電壓情況，提醒客戶電壓不穩(wěn)時(shí)做相應(yīng)處理。

6.帶有長(zhǎng)度閉環(huán)控制系統(tǒng)，長(zhǎng)度精度軟件控制，誤差≤0.1mm。并且軟件自主開發(fā)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行更新。

7.整體重量為530公斤，設(shè)備的穩(wěn)定性更強(qiáng)。

8.安裝切割保護(hù)裝置，防止切割碎屑飛濺。

二．送料：

1、送料滾軸為加粗直徑45mm的膠輥，而且加了編碼器，既有機(jī)械手的精度，又遠(yuǎn)超越機(jī)械手的速度。

2、有退料控制裝置，材料在退料的時(shí)候保證不跑偏。

3、導(dǎo)料軸采用直徑60mm光軸，保證入料時(shí)材料更加平直。

三．鋁材切割 ：

1.  鋁材切割部分使用的20mm臺(tái)灣PDF導(dǎo)軌，直徑75mm切割刀頭，既保證了轉(zhuǎn)速快切割更平穩(wěn)，又保證能切割出小角度。

2.  切割方式采用電機(jī)升降控制，穩(wěn)定性高，不易損傷料（尤其在做海綿條上端不會(huì)切透開裂），噪音小，（同行用的氣缸升降穩(wěn)定性差，無法控制精度）。

3.鋁材切割系統(tǒng)固定方式采用加粗四立柱設(shè)計(jì)，切割穩(wěn)定，切割效果好。

四．不銹鋼切割：

1.  刨刀部分有電流感應(yīng)自動(dòng)調(diào)刀，可以在軟件上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)深淺，比手工調(diào)刀更精確。銑刀部分通過軟件設(shè)置參數(shù)來調(diào)節(jié)開槽深度

2.兩套日本富士伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器（1個(gè)切割，1個(gè)彎弧），加粗試20mm 傳動(dòng)絲杠，速度快，切割穩(wěn)定，精度高，一臺(tái)設(shè)備可供6臺(tái)激光焊接機(jī)工作。

3.刨刀采用硬質(zhì)合金成品刀粒，成本低、切割穩(wěn)定、美觀，刀粒含多個(gè)刀尖可單獨(dú)使用且免維護(hù)免研磨，基本實(shí)現(xiàn)設(shè)備零費(fèi)用運(yùn)行。

（刨刀有8個(gè)面，每個(gè)面可切割7000次,品牌韓國克洛伊）

五．彎弧

1. 采用雙彎弧器設(shè)計(jì)，升降式拍弧加擠弧機(jī)構(gòu)，切割自如，無縫對(duì)接，可實(shí)現(xiàn)拍弧、擠弧機(jī)構(gòu)間的切換，并且彎弧器是一鍵式拆卸，只需一分鐘就能完成，大幅提升做字效率。

2. 升降式拍打式彎弧器比固定軸單方向拍打上下一致性更強(qiáng)，能做13~16cm的不銹鋼字，其它設(shè)備只能做8~10cm以下的不銹鋼字。

3..在彎弧部分 上下采用兩組研磨齒輪傳動(dòng)， 精度高，噪音小

（同行一般用滾齒，磨齒是在滾齒的基礎(chǔ)上有進(jìn)行了深加工研磨處理）